Línea de alimentación de bobina compacta MFL4 (0,6-6,0 mm)
Material aplicable
Tipo de materia prima: acero metálico laminado en caliente, acero metálico laminado en frío, acero metálico galvanizado, acero inoxidable, etc.
Ancho de bobina: 100-1600 mm
Grosor del material: 0,6-6,0 mm
Límite elástico: ≤245 N/mm2
Resistencia a la tracción: ≤392 N/mm2
Velocidad de trabajo: 0-22 m/min
Perfil breve
Mediante la combinación del desbobinador, el enderezador y la máquina alimentadora en una sola unidad, la llamada línea de alimentación de bobina compacta, que se coloca directamente en la prensa, se puede ahorrar el espacio necesario para un bucle de material de material enderezado. El alimentador-enderezador se suministra con material de un bucle muy pequeño de material no enderezado debajo del desbobinador. Y el desbobinador está equipado con un variador de velocidad, así como con un control de bucle muy sensible. De esta forma se asegura que siempre habrá suficiente material disponible para el abastecimiento de la enderezadora-alimentadora.
En caso de que las longitudes de alimentación y las velocidades de carrera requieran un mayor stock de material dentro del bucle de material, la línea de alimentación de bobinas compactas se completará con un pozo de bucle.
Con nuestros sistemas de procesamiento de bobinas, puede procesar un ancho de material de bobina de 400 mm a 1600 mm, un grosor de bobina de 0,6-6,0 mm, un peso de bobina de hasta 20000 kg.
La línea de alimentación de bobinas compactas está diseñada para fabricar placas gruesas de estampado de piezas de automóviles, como pastillas de freno, pilar delantero, riel deslizante del asiento, pilar central, rueda basculante, etc.
Aplicación
● AUTOMOTORA
Fabricación de equipos para estampación metálica de piezas automotrices. Piezas estructurales de carrocería y otras piezas como soportes delanteros, pastillas de freno, limpiaparabrisas, soportes de asientos, elevalunas eléctricos, tubos de escape, catalizadores, radiadores, palancas, pedales, piezas de caja de cambios, ruedas, soportes de amortiguación, etc...
● CONSTRUCCIÓN Y HOGAR
Líneas de alimentación para la producción de diversos componentes metálicos para el sector de la construcción, hogar y derivados. Piezas como tirantes, abrazaderas, correas, cerraduras y bisagras para puertas, herrajes para muebles, cuchillos, utensilios de cocina, piezas de carpintería, soportes metálicos, chapas perforadas, etc..
● ELECTRODOMÉSTICOS Y ELECTRÓNICA
Instalaciones para la fabricación de piezas para el sector de electrodomésticos o línea blanca. Piezas metálicas como carcasas de motores, puertas, armario eléctrico, carcasas y tapas, bandejas, guías, tapas, soportes, ménsulas, tiradores, etc...
● ILUMINACIÓN
Múltiples soluciones para el corte de piezas metálicas para el sector de la iluminación. Varias piezas como carcasas, paneles, soportes, pies, brazos, botones, difusores, etc...
Características
● Ahorro de espacio, fácil instalación y bajo mantenimiento
El diseño compacto es ideal para el proceso de estampado de metalurgia en espacios limitados.
La línea de alimentación de bobinas compactas es muy fácil de instalar, por lo que puede entrar en producción en masa en poco tiempo. Sin un bucle de material largo, la longitud de la línea de alimentación de la bobina generalmente no supera los 5 m, algunos modelos como MFL2 tienen solo 3 m de longitud, lo que ahorrará lugares de trabajo de sala de estampado. Gracias a los componentes principales de la marca internacional, el sistema de lubricación automática y los procedimientos de autoinspección, la línea de alimentación de bobina compacta tiene una tasa de fallas muy baja y es fácil de mantener.
Además, hasta ahora la máquina que vendimos tiene pocos problemas de postventa.
● Control modular, operación simple e inteligente
La máquina alimentadora de bobinas compacta no es solo una combinación simple de máquina desbobinadora, enderezadora y alimentadora en una sola unidad, sino también un control altamente integrado en las operaciones. Fácil de operar y mantener. Nuestra máquina adopta control PLC, todos los parámetros de proceso de los productos que se estamparán se pueden configurar y guardar en el programa, lo que significa que no hay necesidad de repetir la entrada, también con la característica de alto grado de automatización, alta seguridad de operación, bajo mantenimiento. Reducir la mano de obra y mejorar la eficiencia de producción. Además, la manija de regulación móvil es una operación muy conveniente para instalar y depurar cuando la máquina está probando.
● Técnicas Avanzadas
Con las técnicas de estampado automático de conformado de metales líderes en el mundo, un sistema de gestión avanzado y humanizado, unimos a miles de élites dedicadas al desarrollo de prensas automáticas, incluidos los mejores ingenieros en este campo, técnicos experimentados, trabajadores de producción con artesanía fina para garantizar que cada equipo sea duradero. , de alta eficiencia y estable.
● Diseño de estructura confiable
Súper gran escala y muchas medidas avanzadas de control de calidad que incluyen mecanizado CNC, rectificadora, mandrinadora y equipo de torno y varios instrumentos de prueba de precisión de Alemania, Japón y Taiwán. Puede garantizar la alta precisión y calidad de todas las partes de la máquina. Además, todo el cuerpo principal realiza un tratamiento superficial con nuestra máquina granalladora antes de pintarlo. Con nuestro tratamiento de máquina de granallado, la superficie de la máquina es excelente para pintar. Se aplica granallado sobre la superficie de la pieza de trabajo para limpiar y embellecer la superficie. El granallado también mejora la tensión de presión de la superficie de la pieza de trabajo y prolonga la vida útil. ambiente de trabajo desagradable.
● Rendimiento de alimentación y enderezamiento de alta precisión
Con la asistencia del brazo de soporte de entrada de la bobina, el cabezal de la tira se insertará en la parte del enderezador de forma automática y suave, y accionado por una transmisión de engranajes, las tiras se enderezarán y avanzarán.
El rodillo enderezador y el mecanismo del rodillo alimentador se colocan en la misma plataforma precisa para garantizar la uniformidad de la precisión paralela y limitar al máximo el error de la operación de nivelación y alimentación.
● Amplia gama de aplicaciones de estampado de bobinas de metal
La línea de alimentación de bobinas compactas está diseñada para fabricar placas gruesas de estampado de piezas de automóviles, como pastillas de freno, pilar delantero, riel deslizante del asiento, pilar central, rueda basculante, etc. También para piezas de estampación de hardware, muebles y electrodomésticos, etc.
Especificación
| Modelo | MFL4-400 | MFL4-500 | MFL4-600 | MFL4-800 | MFL4-1000 | MFL4-1300 | MFL4-1600 |
| Ancho de archivo (mm) | 70~400 | 70~500 | 70~600 | 70~800 | 70~1000 | 70~1300 | 70~1600 |
| Espesor de existencias (mm) | 0.6~6.0 | ||||||
| Peso máximo de la bobina (kg) | 5000 | 5000 | 5000 | 7000 | 7000 | 10000 | 15000 |
| Diámetro exterior máximo de la bobina (mm) | 1400 | ||||||
| Diámetro interior de la bobina (mm) | φ470-520 | ||||||
| Longitud de alimentación (mm) | ~500* | ||||||
| Velocidad máxima de línea (m/min) | 16~24 | ||||||
| Rollos alisadores (pieza) | φ68mm*7(superior 4/ inferior 3) | ||||||
| Rodillos de alimentación (pieza) | φ88mm*2 (superior 1/ inferior 1) | ||||||
| Rollos de respaldo (pieza) | φ68mm*220mm*3 Grupos | ||||||
| Motor principal | AC5.5 | AC5.5 | AC7.5 | AC7.5 | AC11 | AC11 | AC15 |
| Expansión de mandril | Hydrauilc | ||||||
| Desbobinador de motor (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Poder (v) | 3 Phase 220V/380V/440V/50HZ | ||||||
| Aire de funcionamiento (Mpa) | 0.49 | ||||||
| Capacidad del enderezador (Límite elástico σs≤245N/mm², Resistencia a la tracción σb≤392 N/mm²) | |||||||||||||
| Modelo | Espesor (mm) | ||||||||||||
| 0.6 | 1 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.8 | 3.2 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | ||
| Ancho (mm) | MFL4-400 | 400 | 293 | 203 | |||||||||
| MFL4-500 | 500 | 361 | 293 | 203 | |||||||||
| MFL4-600 | 600 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
| MFL4-800 | 800 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||||
| MFL4-1000 | 1000 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||||
| MFL4-1300 | 1300 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | ||||||
| MFL4-1600 | 1600 | 1170 | 933 | 714 | 457 | 361 | 293 | 203 | |||||
Partes principales
Coche de bobina
● La superficie del carro de la bobina es de tipo V con un proceso de tratamiento de la superficie con chorro de arena, puede proteger la superficie del material contra rayones y la función principal es ayudar a cargar las bobinas en el bastidor del husillo de las piezas del desbobinador.
● Los deflectores de guía de la bobina ajustables evitan que las bobinas estrechas se descarguen
● El carro de la bobina se mueve hacia adelante y hacia atrás mediante un motor hidráulico
● Carro portabobinas que sube y baja suavemente mediante un cilindro hidráulico
Parte del desbobinador
● Después de que las bobinas se sujeten al husillo de la máquina desbobinadora, asegúrese de presionar el brazo de la prensa y sujetar las tiras de la bobina, se impulsa desde su diámetro exterior a través del husillo.
● Los mecanismos de enhebrado hidráulico y un cabezal de enderezamiento que se abre y cierra hidráulicamente permiten enhebrar con seguridad y facilidad incluso las tiras más estrechas y gruesas.
● Desbobinador con estructura de soporte en voladizo que puede cargar hasta 15ton. Y hay una estructura hidráulica para la expansión del husillo del desbobinador.
● Además, la función de alineación automática de materiales como opción cumple con sus requisitos.
● Rango de expansión del husillo: Φ470-Φ520mm.
● El desbobinador es impulsado por un motor de CA con un inversor
● La presión del brazo de prensa es impulsada por un motor de CA
Brazo de soporte de entrada de bobina
● Después del proceso de desenrollado, el brazo de soporte de la máquina desbobinadora se elevará y conducirá las tiras de material hacia el brazo de soporte de entrada de la bobina, que es accionado por un cilindro hidráulico y se cerrará automáticamente para sujetar la tira de material cuando el cabezal de la tira toque la parte enderezadora.
● El rodillo de entrada inferior es una transmisión por engranajes que comparte la potencia de accionamiento con los rodillos enderezadores.
● Cuando el rodillo de entrada superior baja, los dos rodillos sujetan la tira de metal y la conducen a la parte de enderezamiento. Estos dos rodillos están fabricados con acero para rodamientos de alta calidad, con tratamiento de chorro de arena, la dureza alcanza HRC60±2.
Parte de alimentación y enderezamiento de alta precisión
● Las piezas del alimentador del enderezador enderezan las tiras de la bobina y las introducen en la prensa de estampado y troqueles de acuerdo con la longitud fija controlada por PLC.
● Dada la diferencia de bobinado al principio de los rodillos y al final del rodillo, normalmente es necesario que un operador esté siempre monitoreando las operaciones de enderezado, y que realice correcciones manualmente para asegurar un alto grado de precisión en el enderezado.
● Con el exclusivo ajuste eléctrico instalado en el alimentador-enderezador de bobinas de la serie MFL4, los cambios en el grosor de las tiras de bobina se detectan durante la producción. La corrección del alisado se realiza de forma continua y automática. está haciendo una contribución significativa a la eficiencia operativa.
● Además, el rodillo de respaldo adicional puede lograr un rendimiento de enderezamiento de alta precisión.
Soporte de descarga
● El soporte de salida se utiliza para entregar las tiras de enderezamiento para presionar el troquel sin problemas.
● Cuando el material de la bobina es de espesor delgado o material blando, o la distancia entre el alimentador del enderezador y los troqueles de estampado es larga, la tira no se puede colocar correctamente en el troquel, el soporte de soporte ayudará a alcanzarlo.
● La longitud del soporte de soporte es ajustable para cumplir con las diferentes dimensiones de la máquina de estampado y los troqueles.
Máquina cizalla hidráulica (opción)
● Se utiliza una unidad de corte hidráulica para cortar las cabezas y las colas del material para mejorar la productividad y mejorar la calidad del producto estampado.
● La unidad de corte hidráulica tiene tijeras en los cuatro lados para lograr un corte suave. Se opera mediante control de pantalla táctil y con ajuste manual de las tijeras.
Unidad de lubricación automática (opción)
● La lubricación de la tira de acero antes del estampado protegerá los troqueles de daño y prolongará la vida útil.
● El sistema de lubricación automática se controla automáticamente, con un sistema de reciclaje de circuito de aceite, que ahorrará costos de lubricación y evitará fugas.
Video para línea de alimentación de bobinas compactas
